玻璃鋼管生產工藝主要類型有哪幾種？

    往復式纖維纏繞工藝(屬于定長法)：在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉動的芯模作往復運動，長纖維玻璃絲以一定的斜角相對于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動速度和芯模轉速之比控制，浸膠槽的平移運動由計算機化的機-電控制。纏繞層數逐漸增加，達到設計的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯模。 

    連續式纖維纏繞工藝(屬于連續法) ：該工藝是管子在運動中通過一個供給樹脂預浸無捻粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹脂砂混合物的供料站，管子是在芯模連續不斷的前進中制成的。

    離心澆注工藝(屬于定長法) ：在此工藝中，用切斷的玻璃纖維增強材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼制模具中，在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹脂，使其浸漬增強材料，在離心力作用下，樹脂置換出纖維及填料中的空氣，從而制造出無孔隙的致密復合材料，由于離心力的作用管內壁形成一個平滑、光潔的富有樹脂的內表面層，管材在較高溫度下固化。用這種方法制造的管又稱玻璃鋼夾砂管。

    目前世界上采用往復式纖維纏繞工藝制管的廠家比其它兩種生產工藝生產廠家多的多，原因之一是往復式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途，適用性比較好。

    玻璃鋼管的制作技術要求：

    1、樹脂。所用不飽和聚脂樹脂應符合GB/T 8237的規定。外徑系列RPM管尺寸所用環氧樹脂應符合GB/T 13657的規定。用作引水管及飲用水管的樹脂衛生標準必須符合GB 13115的規定。

    2、增強材料。所用無堿無捻玻璃纖維紗應符合GB/T 277的規定。所用中堿無捻玻璃纖維紗應符合GB/T 278的規定。

    3、填料。SiO2含量大于95%，含濕量應小于0.2%。CaCO3含量大于98%，含濕量應小于0.2%。

    玻璃鋼管的內表面應光滑平整，無龜裂、分層、針孔、雜質、貧膠區及氣泡，管端面應平齊、無毛刺。管外表面無明顯缺陷。玻璃鋼管起吊宜用柔性繩索，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在吊索與管道棱角處填橡膠或其它柔性物。起吊時應輕起輕放，必須采用雙點起吊，嚴禁單點起吊。運輸時應固定牢靠，采用臥式堆放，嚴禁拋擲與劇烈撞擊。